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up-cycling
voici quelques photos de récup de bateau en projet scolaire.
Un petit clin d'oeil à celui et ceux qui ont peur du bois :unsure: (je me comprends).
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Une vue d'ensemble ?
RS700 798
RS500 1037
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un bateau unique (dans les deux sens du terme) conçu par un architecte naval à Brème en 1965, construit par un menuisier.
La forme est plutot inspirée par le Pirat de.wikipedia.org/wiki/Pirat_(Bootsklasse) (en un mètre plus court)
grosso modo: 4 sur 2 m, un cockpit pour dormir à deux, un banc amovible pour ramer, possibilité petit moteur, possibilité de baisser le mât en cas de pont trop bas (support prévu), tente complète en cotton, mât et bôme en bois avec des haubans digne du Gorch Fock, voilure de la taille d'un Vaurien, dérive sabre en bois dans un puits très long pour jouer sur les angles ou pour faire du cap sans foc, petit brise lame en coton (Sprayhood) et le tout insubmersible par des blocs de Polystyrène calculés à la bonne dimension.
Un vrai passe-partout pour les canaux et rivières.
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- La Marmotte
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geek; RS 400 970 with a purple Hull !
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Il ne manque pas un zéro ?lemott wrote: Ponçage à l'exentrique 125mm grain 24 (par ma pomme) par endroits définis par l'élève matheux de troisième et contrôlé continuellement par celui-ci, ça donne un bon résultat.
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Et sans oublier les photos, j'espère !lemott wrote: Je vous tiendrai au courant.
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petit aperçu (après le premier set collé) de nout cave (chauffée à 19°C )
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Je pensais continuer ainsi:
LE FOND latté (épaisseur de 6mm) et 3 cm des côtés cp:
-ponçage intensif grain 120
-mastique epoxy microballons par endroit pour boucher d'éventuelles fentes entre les lattes et surtout pour faire l'arrondi de nos lattes et boucher le manque sur la quille aplatie
-reponçage 120
- 1 couche d'époxy pour saturer le bois
- ponçage à l'eau grain 180
- 1 deuxième couche d'époxy sur le bois, puis pose d'une épaisseur de tissu 120g, puis tissus d'arrachage, par 5 étapes tableau AR, fond tribord, fond bâbord, côté tribord, côté bâbord ( LES CÔTÉS en cp de 5mm je crois)
-le 120g dépassant/ faisant joint
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Je mettrais de l'époxy avec des microballons et des microfibre pour épaissir et que que ça ne coule paslemott wrote: -couche de colle (sélective) pour boucher d'éventuelles fentes entre les lattes
Qu'est-ce que tu appelles fleece ?-roving 260gr +120gr+fleece verre (collés en même temps) par 5 étapes (commençant par l'arrière) puis tissus d'arrachage
-le 120gr et le fleece verre dépassant/ faisant joint
260+120 g ça commence à faire épais, sans compter le fleece. Il y a quelle épaisseur de bois en tout ?
Quelle épaisseur de CP sur les côtés ?LES CÔTÉS en cp;
-roving 260gr +120gr+fleece verre colle tissus d'arrachage
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Pareil que Fred, je trouve que tu mets trop de verre en surface. Ta structure passe par le bois, le verre / epoxy c'est pour la longévité de l'ensemble.
Sur des day boats CP de 6-8m fabriqués ici, c'est 200-300g max en surface.
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J'ai trouvé une description de fleece verre mais c'est pour rebndre les murs bien lisses.lemott wrote: Le fleece étant une microcouche de verre pour la finition, il paraît que cela absorbe bien
Je ne sais pas si c'est ça.
Le fond en latté et les cotés en CP sont assez épais pour tenir sans fibre, l'intérêt de celle-ci est d'améliorer la résistance au poinçonnement et de faciliter la finition mais il n'y a pas besoin que ce soit épais. 120 à 160 g suffisent.
Pour une bonne finition sur du bois, je ferai :
- ponçage grain 120 pour enlever ce qui dépasse
- mastic-enduit à base d'époxy et de microballons pour rattraper les défauts et boucher les espaces entre les lattes
- ponçage grain 120
- 1 couche d'époxy pour saturer le bois. Ça va faire se redresser des fibres du bois qui va devenir "piquant'
- ponçage à l'eau grain 180 : on évite les pb d'allergie et on ne chauffe pas la résine
- 1 deuxième couche d'époxy sur le bois, puis pose d'une épaisseur de tissu (taffetas ou satin plus souple et drapant mieux) verre, imprégnation par le dessus jusqu'à ce que la fibre soit complètement transparente, et pose d'un tissu d'arrachage
Je pense que tu peux te passer du fleece.-roving 120gr+fleece verre (collés en même temps) par 5 étapes (commençant par l'arrière)
Si c'est une étape par panneau + le tableau AR c'est bon mais je pense que tu dois pouvoir stratifier en une fois le côté et le fond pour chaque demi-coque.
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Attend de voir le dessus poncéflebas wrote: Joli
avec du 120 comme monsieur m'a si gentiment conseillé
J'ai rajouté une photo d'ensemble de la deuxième couche
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2) un pied en bois en moins
3) le tissu bordeaux à carreaux sur le tréteau en bas de la photo en moins
4) le fil électrique par terre en moins
5) les chaises bleues en plus
6) le balai en plus
7) un pli supplémentaire sur la coque
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j'avoue que c'est du 40 (trois bandes 5€)
Planche de cp de 12 mm
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Excellent !lemott wrote: et voilà l'arme fatale pour puits de dérives
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Le groupe de 7-8 élèves se stabilise bien que les 5ièmes ne viennent presque plus.
La glue prend, toujours 15 degrés en permanence dans la cave.
remarquez le puit de dérive refait au collodial silica
des petites mains faisant le ponçage alo
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des commentaires?
Manque-t-il de la colle par endroits? Le tissus était pourtant tout glué-trempé en-dessous.
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IC10 HELLS BELLS
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