Pour changer un peu de sujet dans ce forum hyper-consumériste à grand impact écologique ,
voici quelques photos de récup de bateau en projet scolaire.
Un petit clin d'oeil à celui et ceux qui ont peur du bois (je me comprends).

Qu'est-ce que ce canot ?
Une vue d'ensemble ?

un skiff plus dur que pure (modèle 1965)
un bateau unique (dans les deux sens du terme) conçu par un architecte naval à Brème en 1965, construit par un menuisier.
La forme est plutot inspirée par le Pirat de.wikipedia.org/wiki/Pirat_(Bootsklasse) (en un mètre plus court)
grosso modo: 4 sur 2 m, un cockpit pour dormir à deux, un banc amovible pour ramer, possibilité petit moteur, possibilité de baisser le mât en cas de pont trop bas (support prévu), tente complète en cotton, mât et bôme en bois avec des haubans digne du Gorch Fock, voilure de la taille d'un Vaurien, dérive sabre en bois dans un puits très long pour jouer sur les angles ou pour faire du cap sans foc, petit brise lame en coton (Sprayhood) et le tout insubmersible par des blocs de Polystyrène calculés à la bonne dimension.
Un vrai passe-partout pour les canaux et rivières.

lemott écrit:

Ponçage à l'exentrique 125mm grain 24 (par ma pomme) par endroits définis par l'élève matheux de troisième et contrôlé continuellement par celui-ci, ça donne un bon résultat.

Il ne manque pas un zéro ?

Je ne doute pas que ça râpe, mais ça déchire aussi bien les fibres du bois. Personnellement je ponce au 120 dans le sens du fil avant un collage (à l'époxy).

lemott écrit:

Je vous tiendrai au courant.

Et sans oublier les photos, j'espère !

Côté bâbord, on a fini la deuxième couche, côté tribord, on a bien avancé cette semaine, trois séances avec la moitié des lattes collées.
petit aperçu (après le premier set collé) de nout cave (chauffée à 19°C )

Deuxième couche finie!!!!


Je pensais continuer ainsi:
LE FOND latté (épaisseur de 6mm) et 3 cm des côtés cp:
-ponçage intensif grain 120
-mastique epoxy microballons par endroit pour boucher d'éventuelles fentes entre les lattes et surtout pour faire l'arrondi de nos lattes et boucher le manque sur la quille aplatie
-reponçage 120
- 1 couche d'époxy pour saturer le bois
- ponçage à l'eau grain 180
- 1 deuxième couche d'époxy sur le bois, puis pose d'une épaisseur de tissu 120g, puis tissus d'arrachage, par 5 étapes tableau AR, fond tribord, fond bâbord, côté tribord, côté bâbord ( LES CÔTÉS en cp de 5mm je crois)
-le 120g dépassant/ faisant joint

lemott écrit:

-couche de colle (sélective) pour boucher d'éventuelles fentes entre les lattes

Je mettrais de l'époxy avec des microballons et des microfibre pour épaissir et que que ça ne coule pas

-roving 260gr +120gr+fleece verre (collés en même temps) par 5 étapes (commençant par l'arrière) puis tissus d'arrachage
-le 120gr et le fleece verre dépassant/ faisant joint

Qu'est-ce que tu appelles fleece ?
260+120 g ça commence à faire épais, sans compter le fleece. Il y a quelle épaisseur de bois en tout ?

LES CÔTÉS en cp;
-roving 260gr +120gr+fleece verre colle tissus d'arrachage

Quelle épaisseur de CP sur les côtés ?

Quand tu bosses sur du bois privilégie la cellulose comme charge, par contre, ca commence à peser lourd si tes ajustements ne sont pas nickel.

Pareil que Fred, je trouve que tu mets trop de verre en surface. Ta structure passe par le bois, le verre / epoxy c'est pour la longévité de l'ensemble.

Sur des day boats CP de 6-8m fabriqués ici, c'est 200-300g max en surface.

lemott écrit:

Le fleece étant une microcouche de verre pour la finition, il paraît que cela absorbe bien

J'ai trouvé une description de fleece verre mais c'est pour rebndre les murs bien lisses.
Je ne sais pas si c'est ça.

Le fond en latté et les cotés en CP sont assez épais pour tenir sans fibre, l'intérêt de celle-ci est d'améliorer la résistance au poinçonnement et de faciliter la finition mais il n'y a pas besoin que ce soit épais. 120 à 160 g suffisent.

Pour une bonne finition sur du bois, je ferai :
- ponçage grain 120 pour enlever ce qui dépasse
- mastic-enduit à base d'époxy et de microballons pour rattraper les défauts et boucher les espaces entre les lattes
- ponçage grain 120
- 1 couche d'époxy pour saturer le bois. Ça va faire se redresser des fibres du bois qui va devenir "piquant'
- ponçage à l'eau grain 180 : on évite les pb d'allergie et on ne chauffe pas la résine
- 1 deuxième couche d'époxy sur le bois, puis pose d'une épaisseur de tissu (taffetas ou satin plus souple et drapant mieux) verre, imprégnation par le dessus jusqu'à ce que la fibre soit complètement transparente, et pose d'un tissu d'arrachage

-roving 120gr+fleece verre (collés en même temps) par 5 étapes (commençant par l'arrière)

Je pense que tu peux te passer du fleece.
Si c'est une étape par panneau + le tableau AR c'est bon mais je pense que tu dois pouvoir stratifier en une fois le côté et le fond pour chaque demi-coque.

Joli

flebas écrit:

Joli

Attend de voir le dessus poncé

avec du 120 comme monsieur m'a si gentiment conseillé

J'ai rajouté une photo d'ensemble de la deuxième couche

1) l'aspirateur en moins
2) un pied en bois en moins
3) le tissu bordeaux à carreaux sur le tréteau en bas de la photo en moins
4) le fil électrique par terre en moins
5) les chaises bleues en plus
6) le balai en plus
7) un pli supplémentaire sur la coque

et voilà l'arme fatale pour puits de dérives

j'avoue que c'est du 40 (trois bandes 5€)

Planche de cp de 12 mm

lemott écrit:

et voilà l'arme fatale pour puits de dérives

Excellent !

Moultes séances de mastiquage et de ponçage (les gamins adorent le "fer à repasser") sont derrière nous.
Le groupe de 7-8 élèves se stabilise bien que les 5ièmes ne viennent presque plus.

La glue prend, toujours 15 degrés en permanence dans la cave.

remarquez le puit de dérive refait au collodial silica

des petites mains faisant le ponçage alo

Première petite couche de verre, un essai. Le reste après l'arrêt viral de l'école.

des commentaires?
Manque-t-il de la colle par endroits? Le tissus était pourtant tout glué-trempé en-dessous.

je pense que tu devrais enlever le tissus d'arrachage pour voir le résultat. Parfois il est encore clair alors que c'est ok en dessous.

Pareil, enlève le tissu d'arrachage.
Le bois des fois absorbe bien la résine. Pour la stratification du bois, je passe une couche de résine et j'attends 30 mn avant de poser le tissu et de l'imprégner. Ça peut même être intéressant de laisser polymériser la résine puis de poncer légèrement au papier à l'eau avant de stratifier le tissu.

Perso, avant de stratifier sur du bois nu, je passa toujours une couche de résine+catalyseur+acétone pour diluer, et je laisse sécher... ça pénètre bien dans le bois... Puis Léger ponçage et stratification.... ça adhère beaucoup mieux ça fait du durable....

Il ne faut pas diluer la résine à l'acétone, ça dégrade ses caractéristiques. Si c'est l'époxy, on peut diluer (un peu) avec de l'alcool, et si c'est du polyester (tu parles de catalyseur), on ne l'applique pas directement sur le bois, on utilise un primaire G4.
Il y a aussi la solution des époxy en phase aqueuse.

Tu as tout fait bien. Ce n'est pas impératif de laisser la résiner polymériser si longtemps, mais ça te met à l'abri des réactions allergiques.

mon idée pour le fond: traitement avec du Deksolje D1 jusqu'à saturation

On ne marche pas dessus, donc pas de D2

Qu'en pensez-vous?

Merci pour vos suggestions!

Je vous ai rajouté une photo d'archive du fond sans lattes